工厂现场环境是企业管理的重要一环，直接影响生产效率与员工安全。看完这组5秒教程漫画，你将清晰掌握改善路径：
1. 5S管理法精要
整理（Seiri）：清除无用物品，保留必需品。
整顿（Seiton）：物品定位摆放，标识清晰。
清扫（Seiso）：定期清理，保持洁净。
清洁（Seiketsu）：标准化流程，维持成果。
素养（Shitsuke）：培养习惯，持续改进。
- 现场改善切入点
- 工作台布局：优化工具摆放，减少动作浪费。
- 通道标识：明确物流路线，避免交叉干扰。
- 安全警示：张贴醒目提示，预防事故发生。
- 废物管理：分类回收，提升环保效益。
- 管理行动指南
- 每日晨会检查5S执行情况。
- 设立改善小组，定期评比激励。
- 采用可视化看板，实时追踪进度。
- 结合精益生产，消除八大浪费。
通过系统化实施5S，工厂不仅能提升现场整洁度，更可降低15%以上的运营成本，激发团队自主管理能力。记住：优秀的环境是高效生产的隐形引擎！
